27148自動裝配線:實現蓋板配件的全自動組裝,是國內首條鋰電池蓋板全自動裝配產線,能減少80%的人工,具有檢測各配件是否裝配、絕緣性、內阻、氣密性測試等功能。
該設備由我司技術中心聯合設備廠家將原有的下料、精切、裝槽、清洗、烘干、初檢工序進行整合,實現了300%的設備產能提升,填補了國內全自動圓管殼體自動生產線的空白。
在原有單一工位作業的基礎上與設備廠家共同研發的全自動柔激光性焊接設備。
可同時實現產品研發試制過程的多參數多結構的可調及檢測要求,又可實現產品的批量化生產。目前處于國內行業技術領先,同時實現了軟連接的制片、焊接、檢測、貼膜、折彎。
模具設計與制造
擁有一支40多人的蓋板模具設計制造團隊,模具設計高質高效,為客戶實現品質和成本的最佳匹配。模具制造與調試、打樣快速。模具維護做到定時與及時,量產狀態穩定,稼動率高。
鋁殼拉伸技術
擁有一支20人的殼體模具設計制造與維護團隊,完成各種型號鋁殼拉深模具,量產鋁殼品質穩定,成本低廉。
自動化組裝與檢測
自動化組裝提高勞動生產率,降低了對工人操作熟練度的要求;同時能做到防呆與放錯,徹底杜絕不良的產生,再者自動化的檢測能做到徹底的防止流出。
防爆與防過沖技術
獨立設計制造防爆片、翻轉片模具,擁有3臺Yamada Dobby MXM-80/NXT-80壓力機,穩定量產各類防爆片翻轉片40萬只/天,其產品長期CPK1.8以上,為電池安全保駕護航。
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